金基利纳

1. Проверка качества внешнего вида сырья
Перед строительством необходимо взять образцы распыляемого волокнистого хлопка и клея для проверки. Волокнистый хлопок должен быть сухим, без комков, белым и чистым, а клей не должен иметь слоистости, пенообразования, ухудшения качества и обесцвечивания;
2. Обработка поверхности основания перед распылением
(1) Обработка поверхности основания: с помощью сжатого воздуха или чистой воды очистить поверхность основания от пыли и грязи; проверить, надежны ли висячие и встраиваемые части, ослабленные части должны быть закреплены, если оригинальная поверхность основания повреждена или имеет серьезные трещины, ее следует сначала отремонтировать.
(2) Двери и окна, а также различные оборудование, трубопроводы и нераспыляемые части должны быть защищены блоками, которые закрывают распыляемые части и вентиляционные отверстия.
(3) Убрать препятствия на рабочей поверхности, обеспечить свободное пространство для движения и безопасность распыляющего устройства, а также поддерживать оптимальное расстояние и угол распыления.
3. Подготовка материалов и наладка оборудования
(1) Подготовить сжатый волокнистый хлопок, непрерывно заполнять распыляемый хлопок в распыляющую машину и поддерживать достаточное количество волокнистого материала в контейнере.
(2) Специальный человек должен отвечать за разведение клеевого раствора чистой водой в профессиональном контейнере (200-литровый градуированный пластиковый контейнер с высокоскоростным миксером) в соответствии с инструкциями по распылению клея. Соотношение подготовки должно строго контролироваться, а разведение водой не должно увеличиваться произвольно. Электрический миксер должен работать непрерывно для равномерного перемешивания. Время перемешивания не должно быть менее 5 минут. Каждая бочка должна готовиться по одной, и готовить по мере необходимости, чтобы избежать замерзания и выхода из строя.
4. Предварительное распыление грунтовки на поверхности основания: после очистки поверхности основания можно использовать подготовленный распыляемый клей для предварительного распыления клея на поверхность основания. Количество клея должно быть подходящим и равномерным без стекания.
5. Распыление волокна
(1) Наладка оборудования для распыления должна строго соответствовать инструкциям по эксплуатации оборудования для регулировки давления воздуха в основном распыляющем устройстве, давления насоса клея и устройства подачи; через тестовые образцы распыла измерить поток клея и объем хлопка, постепенно регулировать диапазон давления воздуха и скорость смешивания подачи до тех пор, пока состояние распыления волокна не станет стабильным и не будет соответствовать требованиям процесса распыления.
(2) Проверить и подтвердить с чертежами, определить части для распыления волокна и отметить нераспыляемые части, обеспечив необходимую защиту.
(3) Установить толщинометр (маркировочный блок) в разных областях, а затем произвести распыление. Угол распыления должен соответствовать техническим требованиям для получения большой силы уплотнения и минимального возврата. Для толщины распыла менее 100 мм можно завершить покрытие за одно распыление.
(4) Формирование поверхности слоя распыла: после высыхания поверхности распыляемого продукта примерно через полчаса использовать различные инструменты для формирования поверхности, такие как шершавая валик, алюминиевый валик, пресс-плита или алюминиевая планка-рулетка в зависимости от различных требований теплоизоляции или звукопоглощения.
(5) Снова нанести слой клея на поверхность продукта после формирования для повышения прочности поверхности. Если проект требует окраски поверхности, цветной пастой можно покрыть после завершения покрытия.
(6) Строительная площадка после распыления должна быть своевременно очищена, материал возврата должен быть убран с площадки, а защиту от распыления следует снять.